پروژه بازسازی و اورهال دیگ‌های احیای شمش آلومینیوم با سرمایه‌گذاری کل ۲.۶۵ میلیون دلار و با هدف رفع چالش‌های ناشی از استهلاک تجهیزات، بهبود عملکرد فرآیندی و افزایش بهره‌وری خطوط تولید اجرا گردید.
با افزایش عمر دیگ‌های احیا، استهلاک لاینینگ و افت راندمان تجهیزات، علاوه بر کاهش تولید آلومینیوم، مصرف انرژی نیز افزایش می‌یابد؛ به‌طوری‌که مصرف انرژی از ۱۵ به ۱۷ مگاوات‌ساعت به ازای هر تن آلومینیوم رسیده و راندمان دیگ‌ها از ۹۳ به ۸۵ درصد کاهش یافته است. با توجه به عمر استاندارد حدود ۱۵۰۰ روزه لاینینگ دیگ‌ها، بازسازی و اورهال این تجهیزات نقش مهمی در حفظ پایداری تولید و کنترل هزینه‌های عملیاتی دارد.
در قالب این پروژه، ۱۸ دیگ از مجموع ۷۰ دیگ موجود در واحد شمش از ابتدای سال ۱۴۰۵ بازسازی و اورهال گردید. هزینه اجرای عملیات برای هر دیگ به‌طور متوسط ۱۴۷ هزار دلار برآورد شده و با اجرای این طرح، راندمان دیگ‌ها ۸ درصد افزایش یافت و مصرف انرژی سالانه نیز حدود ۳۲ هزار و ۷۰۰ مگاوات‌ساعت کاهش پیدا نمود.
اجرای این پروژه علاوه بر بهبود عملکرد تجهیزات و کاهش اتلاف انرژی، زمینه افزایش قابلیت اطمینان دیگ‌های احیا، کاهش ریسک توقف‌های تولیدی و استفاده مؤثرتر از زیرساخت‌های موجود را فراهم می‌کند. همچنین، بهبود راندمان و کاهش مصرف انرژی می‌تواند نقش مؤثری در کاهش هزینه تمام‌شده تولید شمش آلومینیوم و تقویت پایداری فعالیت‌های این واحد داشته باشد.
گفتنی است شرکت آلومینای ایران در چارچوب رویکرد مدیریتی جدید پس از انتقال مدیریت از بخش دولتی به بخش خصوصی، افزایش بهره‌وری، بهینه‌سازی مصرف انرژی، صیانت از سرمایه‌های موجود و کاهش هزینه‌های عملیاتی را به‌عنوان محورهای مهم فعالیت خود دنبال می‌کند. در این مسیر، بازسازی و نوسازی تجهیزات تولیدی با تمرکز بر ارتقای عملکرد فنی و استفاده حداکثری از ظرفیت‌های موجود، گامی مؤثر در جهت پایداری تولید و تقویت زنجیره ارزش صنعت آلومینیوم به شمار می‌رود.